煙臺(tái)激光切割加工過(guò)程中金屬變形的原因

信息來(lái)源:www.yarmilla.cn 發(fā)布時(shí)間：2025-04-29

煙臺(tái)激光切割加工采用先進(jìn)的激光技術(shù)，切割速度快，能夠大幅提升生產(chǎn)效率，為企業(yè)節(jié)省時(shí)間和成本。煙臺(tái)激光切割加工過(guò)程中金屬變形的原因主要與以下因素相關(guān)：
熱效應(yīng)影響：激光切割屬于熱切割方式，高密度光束集中加熱金屬表面，使局部迅速升溫。這種快速加熱和冷卻過(guò)程會(huì)在材料中產(chǎn)生不均勻的熱應(yīng)力，導(dǎo)致材料變形。例如，激光束加熱金屬表面使其局部熔化并膨脹，周圍材料受熱后也會(huì)發(fā)生熱變形，且冷卻速度不均會(huì)使金屬內(nèi)部冷卻不均勻，進(jìn)而產(chǎn)生應(yīng)力和熱變形。
工件表面潔凈度：若工件表面不夠潔凈或有污物，會(huì)影響激光束與工件的相對(duì)位置，從而導(dǎo)致變形。
切割表面氧化皮：若切割表面有氧化皮，會(huì)造成切口處的溫度過(guò)高，導(dǎo)致變形。
切割速度與進(jìn)給量：煙臺(tái)激光切割加工切割速度太快、進(jìn)給量太大或切割厚度太小，都可能使工件變形；切割速度太慢，會(huì)使切縫變寬，切割速度太快，會(huì)使熔化區(qū)過(guò)熱，導(dǎo)致切口變寬。
材料特性：
材料導(dǎo)熱性：不同金屬的物理和化學(xué)特性不同，其導(dǎo)熱性、熱膨脹系數(shù)等因素也不同。若被加工材料的導(dǎo)熱性差，切口處溫度會(huì)過(guò)高，導(dǎo)致變形。
材料剛性：如不銹鋼管剛性較大，切割時(shí)產(chǎn)生的應(yīng)力不易釋放，也可能導(dǎo)致變形。
材料反光性：有些材料反光性較高，煙臺(tái)激光切割加工在切割這種材料時(shí)，若不經(jīng)過(guò)處理直接切割，會(huì)產(chǎn)生一定影響。
材料厚度：金屬板材過(guò)厚時(shí)，切割過(guò)程中需要進(jìn)行多次切割，每次切割都會(huì)產(chǎn)生熱量，導(dǎo)致局部熱變形。同時(shí)，材料厚度與設(shè)備功率不符，也會(huì)影響機(jī)器的加工質(zhì)量，導(dǎo)致材料本身受熱不均勻而出現(xiàn)變形。
工藝參數(shù)設(shè)置：煙臺(tái)激光切割加工的工藝參數(shù)包括切割速度、功率等。如果參數(shù)設(shè)置不當(dāng)，如切割速度過(guò)快或功率過(guò)高，都可能導(dǎo)致熱量輸入不均或過(guò)度加熱，進(jìn)而引發(fā)變形。例如，激光功率密度過(guò)高，一般需控制在10000W/cm2以下，否則可能引起變形。
切割路徑：不合理的切割路徑和順序可能導(dǎo)致應(yīng)力集中，加劇變形現(xiàn)象。在切割過(guò)程中，應(yīng)盡量保持切割路徑的連續(xù)性和平穩(wěn)性，避免產(chǎn)生過(guò)大的應(yīng)力。
設(shè)備精度：煙臺(tái)激光切割加工的精度和穩(wěn)定性對(duì)切割效果有很大影響。如果設(shè)備存在誤差或不穩(wěn)定，可能導(dǎo)致切割過(guò)程中產(chǎn)生微小的偏差或變形。此外，設(shè)備沒(méi)調(diào)試好也會(huì)影響切割效果，煙臺(tái)激光切割加工雖技術(shù)性強(qiáng)，但開(kāi)機(jī)前需專業(yè)人員調(diào)試，未調(diào)試好就開(kāi)機(jī)，切割效果會(huì)受影響。

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